Macchina per rendering per animaliè un tipo di attrezzatura progettata specificamente per bestiame e pollame malati, comprese le carcasse, che possono trasportare agenti patogeni, contaminanti o rappresentare potenziali pericoli. Attraverso la sterilizzazione ad alta temperatura e alta pressione, elimina alla fonte gli effetti dannosi del bestiame e del pollame malati, rendendo i prodotti trattati innocui e adatti allo smaltimento o al riutilizzo in sicurezza.
Questo tipo di apparecchiature non solo interrompe efficacemente le catene di trasmissione delle malattie e protegge l’ambiente ecologico, ma ottiene anche il duplice vantaggio di riduzione dei rifiuti e utilizzo delle risorse. I prodotti trattati possono essere ulteriormente convertiti in mangimi proteici, fertilizzanti organici, energia pulita o materie prime industriali, ottenendo lo smaltimento scientifico dei rifiuti pericolosi e il riciclaggio delle risorse, fornendo un importante supporto per la protezione dell’ambiente agricolo e l’utilizzo efficiente delle risorse.
1. Uccisione di parassiti/patogeni
Per i rifiuti che trasportano agenti patogeni, virus e parassiti (come suini morti di peste suina africana e pollame morto di influenza aviaria), vengono utilizzate alta temperatura, alta pressione e disinfezione chimica per inattivare completamente i microrganismi patogeni, prevenendo la diffusione di malattie attraverso il suolo, l'acqua, l'aria e la catena alimentare.
2. Eliminazione del rischio di inquinamento secondario
Il processo di trattamento controlla simultaneamente l'emissione di gas di scarico, acque reflue e residui per prevenire nuovo inquinamento derivante dal processo di trattamento stesso (ad esempio, gli umidificatori raccolgono e purificano i gas di scarico e gli inceneritori sono dotati di sistemi di trattamento dei fumi).
1. Sistema di frantumazione e trasporto del materiale:
Le carcasse degli animali vengono frantumate in pezzi di 10-15 cm mediante un apposito frantoio. I pezzi vengono poi trasportati all'essiccatoio chimico tramite apparecchiature di trasporto dedicate.
2. Sistema di essiccazione chimica:
Le carcasse di animali frantumate vengono riempite in un serbatoio per il trattamento chimico ad alta temperatura e lo sportello del serbatoio viene chiuso. L'apparecchiatura si riscalda per 90 minuti, raggiungendo una temperatura di 140-160°C (pressione ≥ 0,4 MPa), prima di entrare nella fase di mantenimento della pressione. Dopo 30 minuti inizia la fase di asciugatura. La pompa del vuoto viene attivata, creando uno stato di pressione negativa a bassa temperatura all'interno del serbatoio. Il tempo di asciugatura viene impostato in base al contenuto di umidità del materiale, puntando a un contenuto di umidità di circa il 10-14% (questo tempo varia a seconda del contenuto di umidità del materiale).
3. Sistema tampone del materiale:
Dopo la lavorazione chimica e l'essiccazione, viene prodotta una miscela di grasso e farina di ossa. Questa miscela viene convogliata in un contenitore tampone tramite un trasportatore a coclea per lo stoccaggio temporaneo. Il fondo del contenitore tampone è collegato ad un trasportatore a coclea.
4. Sistema di pressatura del grasso:
Dopo l'essiccazione e la sterilizzazione ad alta temperatura, il materiale entra in un silo tampone per lo stoccaggio temporaneo. Dalla porta di scarico viene lentamente convogliato tramite un trasportatore a coclea chiuso nel sistema di pressatura del grasso per lo sgrassaggio. Il grasso risultante viene purificato e poi trasferito in un serbatoio di stoccaggio. La torta viene quindi trasportata in una località remota.
5. Sistema di trattamento dei gas di scarico, ecc.
